Nuovi traguardi confermano l’impegno di Cavanna per il 2001
Salutiamo l’inizio del nuovo anno con una gamma di nuove linee automatiche
flessibili che rispecchiano le tendenze del mercato, soggetto alle forti sollecitazioni
dei cambiamenti dei gusti e alle continue evoluzioni del packaging.
La presentazione di nuovi prodotti impone decisioni rapide e talvolta contrapposte ai precedenti piani di sviluppo, sovvertendo una programmazione già stabilita, che obbliga Cliente e fornitore a repentini cambiamenti.
Dovendo rispondere a queste assillanti situazioni, ci siamo attrezzati per garantire tempi di consegna più rapidi; la atipicità del nostro prodotto, così fortemente personalizzato, ci costringe ad una continua ricerca e progettazione, non sempre realizzabile nei tempi ristretti della domanda.
Abbiamo quindi potenziato il comparto tecnico e posto una attenzione particolare al Customer Service che nel 2001 ci consentirà di completare il nostro piano organizzativo interno, al fine di poter essere più vicini ai programmi di sviluppo dei nostri Clienti.
Il compartecipare all’uscita sul mercato di un nuovo prodotto è motivo di grande soddisfazione anche per noi, consapevoli di avere contribuito - in piccola parte - al successo di un progetto di marketing commerciale.
Nel ringraziarvi per averci dato la fiducia e consapevoli di doverla meritare anche in futuro, ci auguriamo che il Nuovo Anno sia per voi motivo di felicità e prosperità.
Buon Natale a tutti voi!
Sempre più aggiornati con “Cavanna Tech News”
Questa nuova pubblicazione è nata per una informazione più efficace ai nostri clienti sulle novità che vengono sviluppate da Cavanna. I nuovi sistemi d’alimentazione, i dispositivi speciali, i servizi che possono aiutare il cliente a migliorare la propria produttività e qualità della produzione saranno messi a disposizione dei nostri clienti con questo foglio tecnico.
Concepito come una dispensa, potrà essere raccolto in raccoglitori Cavanna per ottenere nel tempo una raccolta tecnica di sicuro interesse per i nostri clienti.
Cavanna Technews uscirà ogni qualvolta nuovi sviluppi tecnici verranno testati e messi in funzione, quindi con la certezza di un buon funzionamento. Il numero ZERO lo troverete allegato a questo Cavanna News, ma i prossimi numeri saranno inviati direttamente ai nostri clienti o tramite i nostri agenti di zona, sia per posta che con e-mail. Cavanna Technews completa la gamma di pubblicazioni verso l’interno e verso l’esterno che vogliono essere un valido supporto alla clientela sull’evoluzione delle tecnologie Cavanna.
Il confezionamento delle “banane”... di cioccolato.
Cavanna, ha la soluzione per ogni problema di confezionamento.
Le banane, si sa, hanno una forma che male si adatta al confezionamento in linea, anche se in questo caso parliamo di banane di cioccolato.
Cavanna ha realizzato di recente, per Swisslion, una linea di confezionamento per banane di cioccolato, utilizzando una tecnologia di alimentazione sviluppata per prodotti di forma diversa e che ben si adatta a questo prodotto piuttosto irregolare e difficile da orientare.
Il sistema messo in funzione presso il cliente, parte da una linea di distribuzione ranghi tipo SDR collegato direttamente al tappeto di raffreddamento. La linea di distribuzione è dotata di un tappeto di stoccaggio prodotti in caso di arresto di una delle confezionatrici e di una stazione di riciclo dei ranghi immagazzinati.
Le confezionatrici sono alimentate da un sistema a nastri elettronici tipo STR che tratta il prodotto di traverso; un sistema ad aria lo orienta sulla lunghezza controllandone la posizione ed il sincronismo per un corretto inserimento in catena. Questo sistema di controllo evita che il prodotto vada in rotazione a causa della sua forma, e si trovi quindi mal orientato nell’inserimento nella confezionatrice.
La velocità di confezionamento, nonostante la forma del prodotto, è di oltre 405 confezioni al minuto per confezionatrice, che portano ad una capacità totale di 810 prodotti al minuto sulla linea. In fase di recupero dei prodotti immagazzinati, la confezionatrice modello ZERO5, può accettare fino a 450 prodotti al minuto.
Questo sistema, che offre anche il vantaggio di un lay-out molto compatto, ha consentito di trattare dei prodotti irregolari garantendo un elevato rendimento in alimentazione.
La tecnologia e l’innovazione Cavanna hanno ancora una volta permesso la soluzione del problema del cliente.
Signori... il pranzo é servito.
Chissà quante volte, seduti a tavola in attesa del nostro piatto preferito, abbiamo aperto un pacchetto di crackers, senza immaginare o pensare lontanamente cosa ci sia dietro a quella confezione, apparentemente così regolare, così uguale a tante altre.
Non è nostra intenzione suscitare sensi di colpa ai consumatori abituali di crackers, ma vorremmo spendere alcune parole sul confezionamento di questo prodotto, conosciuto, seppure con molteplici varianti, in tutto il mondo.
Lo spunto ci viene da una delle ultime realizzazioni della Cavanna S.p.A. e riguardante appunto la messa in funzione in Sud America di un impianto di confezionamento automatico di crackers, ad alta velocità.
Dalla linea di produzione, i prodotti vengono immessi, in continuo, in una zona di raffreddamento, formata da nastri trasportatori.
Dalla zona di raffreddamento, si passa a quella di impilamento, per mezzo del sistema “penny stacker” (si porta perciò il prodotto dalla posizione piatta a quella di costa), per passare poi alla messa in guide ed al confezionamento vero e proprio.
Il prodotto, in questo caso specifico, viene convogliato in tre file per ciascuna macchina confezionatrice “monopack” impiegata. Per mezzo di un sistema di trasportatori a nastro, sopra ai quali le tre file sono mantenute separate per mezzo di guide in acciaio inox, e controllate elettronicamente da fotocellule, i prodotti vengono inseriti dentro i canali verticali del caricatore elettronico a pistone tipo “TNDM”.
Per mezzo di questo caricatore, costituito dalla combinazione di un pistone orizzontale per il porzionamento di prodotti e da un pistone verticale per l’accompagnamento degli stessi dentro i canali verticali, si ottiene la porzione da 3 pezzi, oppure in alternativa la porzione da 4 pezzi.
La velocità di confezionamento, per ciascuna delle 4 macchine “monopack” Cavanna ZERO 5 che compongono l’impianto di confezionamento è di 330 pacchetti effettivi al minuto.
Per effetto della velocità lineare del materiale d’incarto utilizzato (polipropilene neutro da 25µ di spessore, circa 50 metri al minuto), è stato adottato un sistema di saldatura trasversale tipo “SRA”, con ganasce in grado di accompagnare le singole confezioni durante la fase di saldatura e taglio, conferendo così un “tempo lungo di saldatura”. Il nostro Cliente, una nota Società multinazionale con stabilimenti in tutto il mondo, ha ritenuto eccellenti i risultati ottenuti.
Dall’uscita delle quattro macchine “monopack”, le singole confezioni, per mezzo di un sistema di trasportatori a “tapparelle”, vengono impilati e convogliati alle due macchine “multipack” Cavanna ZERO 3.
Il sistema di caricamento delle due macchine multipack è costituito da canali verticali, dentro ai quali, in forma semiautomatica, vengono inseriti i singoli pacchetti di crackers.
Per mezzo di un sistema brevettato da circa dieci anni dalla Cavanna S.p.A., si effettua il prelievo delle singole porzioni di crackers, sino a formare la confezione multipack voluta; in questo caso il pacchetto finale è composto da nove singole porzioni.
Con un semplice cambio di formato, è possibile ottenere altre confezioni multipack (formate da otto, dieci, dodici porzioni ad esempio), rendendo così molto versatile l’intera installazione, obiettivo non sempre raggiungibile quando si parla di linea di confezionamento completamente automatica.
Possiamo così affermare, con orgoglio, che una linea di produzione di circa 2.200 Kg/ora è gestita, ovviamente per la parte di confezionamento, con sole sette persone, raggiunge un rendimento effettivo che sfiora in alcuni giorni il 99% e mediamente si mantiene al 98%!
Ritornando, ai pacchetti di crackers che incontriamo sulla tavola, non possiamo affermare con certezza che sono stati confezionati tutti con macchine Cavanna, ma buona parte di loro quasi sicuramente sì: questo è per noi motivo di profondo orgoglio.
