Modello G35 – Sistema flessibile per mercati globali
Versioni:
G35 EFC : forma, riempie, chiude
G35 EF : forma e riempie
G35 FC : forma e chiude
G35 F : riempie
Confezione in Display:
Crackers
Biscotti
Merendine
Pane
Formaggio
Surgelati
Dispositivi medicali
Prodotti farmaceutici
G35 EFC – Un design compatto che offre una soluzione completa per formare, riempire e chiudere astucci in cartone
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Le funzioni sono semplici. L’astuccio viene formato con una sola presa multipla a ventose, rilasciato direttamente sul nastro trasportatore che lo porterà al riempimento ed alla chiusura.
Il riempimento è eseguito da una testa che preleva i prodotti dall’ordinatore verticale (VMC).
Infine, la chiusura viene eseguita da una testa multipla che abbatte il coperchio e incolla le patelle laterali.
La soluzione tecnica dell’ordinatore verticale a movimento continuo (VMC) accoppiato all’inseritore oscillante (brevetto Cavanna), rende possibile il collegamento della G35 con confezionatrici ad alta velocità: velocità massima in entrata del VMC fino a 800 ppm.
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Vantaggi:
Riduzione dello spazio
Riduzione dei trasferimenti degli astucci:
gli astucci sono inseriti direttamente - durante la fase di formatura - nel trasporto a catena e da questa, senza mai abbandonarli o traslarli ad altro sistema, sono portati fino alla loro chiusura ed espulsione. Vengono eliminati tutti i passaggi degli astucci vuoti o non ancora chiusi che generano intoppi di funzionamento.
Integrazione tra le confezionatrici orizzontali ad alta velocità e le macchine che stanno a valle
con sistemi che parlino lo stesso linguaggio: un solo controllo elettronico che garantisce la perfetta sintonia dei movimenti.Integrazione della completa fornitura:
un unico costruttore in grado di conoscere tutte le particolarità e necessità del mondo flowpack e robotica.
Grande Flessibilità:
si adatta a tutte le esigenze del cliente, anche in presenza di sistemi di formatura o chiusura già presenti.
Affidabilità di funzionamento:
Avendo ridotto il numero dei trasferimenti degli astucci ed il numero delle manovre di formazione e chiusura degli stessi, la macchina ha molte meno possibilità di arresti e malfunzionamenti.
Rapidità dei cambi formato
:il cambio formato è stato studiato per poter sostituire in blocco parti che conservano la stessa regolazione, senza richiedere un tempo di messa a punto dopo la loro rimessa in servizio.
Interscambiabilità delle teste di presa e del magazzino fustellati.
