Un esempio è nel sistema di imballaggio secondario, parte del recente megaimpianto da più di 10 milioni di euro in consegna ad uno stabilimento del gruppo Kraft Heinz. Questa e altre innovazioni in mostra ad una recente open house.
In occasione di un evento di 3 giorni dedicato al packaging design, Cavanna group, specialista internazionale in linee complete basate su tecnologia flow-pack, ha mostrato a operatori del settore una parte del complesso impianto che sta consegnando in queste settimane allo stabilimento italiano di Latina, a sud di Roma, parte del gruppo Kraft Heinz.
L'impianto, che ha richiesto un investimento di più di 10 milioni di euro e 18 mesi di progettazione, tratta 8.000 biscotti al minuto: dal prelievo dai forni vengono avviati a quattro linee di confezionamento in flow-pack e da queste i pacchetti vengono poi inseriti in cartoni grazie a un'isola robotizzata monoblocco.
L'open house, che si è tenuta dal 15 al 17 dicembre scorso, ha permesso a circa 60 ospiti di visitare anche la nuova area produttiva di 3.000 mq che incrementa del 21% quella esistente. Per l'ampliamento sono stati investiti 2 milioni di euro e i lavori sono stati conclusi in appena 6 mesi, uno sforzo reso necessario dalla crescita delle attività industriali, passate dai 39 milioni di euro del 2009 ai 66 milioni del 2016, (quest'ultimo esercizio è in crescita del 10% sul 2015). Durante il 2016 i collaboratori del gruppo sono passati da 247 a 262 nel solo sito produttivo di Prato Sesia, uno dei 4 siti del gruppo (Italia, Usa, Brasile).
"Il nuovo padiglione ci permetterà di mantenere e sviluppare l'attuale ritmo delle consegne che oggi è arrivato a 70 unità l'anno fra singole macchine e impianti più complessi - ha precisato Riccardo Cavanna in occasione dell'inaugurazione del 17 dicembre. Durante i giorni 15 e 16 gli operatori hanno potuto visionare impianti dedicati ai settori cracker, merendine e farmaci ed alcune soluzioni robotiche progettate per gestire forme di prodotto e formati di packaging differenti: fra gli obiettivi tecnologici di Cavanna, c'è appunto quello di dare all'industria sia alimentare sia farmaceutica più libertà in fatto di packaging design.
Un esempio è la nuova soluzione Ring, sistema robotizzato e a visione che associa prodotti di forme irregolari prima del confezionamento primario in un unico packaging. Gestisce prodotti in arrivo anche casuale e disordinato dai forni di cottura. Il sistema manipola i prodotti con delicatezza.
Altra innovazione recente della divisione Robotica di Cavanna è Carteasy, sistema robotizzato per il confezionamento secondario e la messa in cartoni di multipack e vaschette in PVC e/o cartoncino; il vantaggio è nella compattezza e nella possibilità di avere un'unica stazione in grado di creare il packaging secondario. Queste ed altre soluzioni innovative nascono grazie ad un investimento costante medio dell'ultimo periodo di Cavanna pari al 3,5% del fatturato.